构建智能化生产线是现代企业转型升级、提高效率和质量的重要方向之一。在数字化时代，通过引入先进的技术和创新的管理方法，实现生产过程的自动化、智能化和高效化，是企业提高竞争力，实现可持续发展的重要手段。
近日，由中国国际经济技术合作促进会标准化工作委员会（以下简称“国促会标委会”）联合通标中研标准化技术研究院共同组织的《包装行业智能工厂和数字化车间建设实施指南》《全自动围框条盒数字化生产线》《桶型盒数字化整线》三项团体标准审查会成功召开。
会议由国促会标委会标准部李千钧主持，标准起草组副组长、标准部副主任滕悦，标准部郭佳宇、曹东建、李宏瑶出席会议。广东华兴玻璃股份有限公司、浙江正润机械有限公司、玖龙环球（东莞）智能包装有限公司、金华市捷特包装有限公司、东台市顶兴机械科技有限公司、四川蓝剑金印股份有限公司、温州技师学院机械智造分院、武汉大学平阳创新中心、浙江保禄包装科技有限公司、温州国宏包装有限公司、浙江欧诺机械有限公司、浙江王派智能装备有限公司、广东鑫佳机械科技有限公司、卓能精密工业（江苏）有限公司、温州悠米健康咨询有限公司、浙江健牌机械科技有限公司、天津市华恒包装材料有限公司、福建金百利纸品有限责任公司、青岛华康塑料包装有限公司、武汉艾特纸塑包装有限公司、广东晟图智能装备有限公司、山东万隆包装制品有限公司、江苏利特尔绿色包装股份有限公司、通标中研标准化技术研究院等单位代表及相关行业专家参加本次审查会。
会上，李千钧介绍了国促会成立以来的发展情况以及工作内容，郭佳宇、曹东建、李宏瑶分别对《包装行业智能工厂和数字化车间建设实施指南》《全自动围框条盒数字化生产线》《桶型盒数字化整线》三项团体标准的立项背景、编制情况、编制原则与框架、主要技术内容等向专家组和参编单位进行了详细汇报。
专家组听取汇报后，围绕《包装行业智能工厂和数字化车间建设实施指南》《全自动围框条盒数字化生产线》《桶型盒数字化整线》三项标准的范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、数字化要求、包装智能工厂要求等内容进行全面审查，认为该标准以行业现有相关技术指标和要求为基础，以综合性、系统性为原则，对智能化包装生产线相关指标进行了约束，为生产工厂智能产线设计提升提供了标准依据，有助于企业实现工厂及车间内生产管理的数字化、可视化和标准化。专家组表示，建立具有高智能、高可靠性以及高度信息化的生产线，可提升生产车间整体自动化水平，优化生产制造资源配置效率和服务质量，对行业提质增效、转型升级具有显著的示范和借鉴意义。
会议最后，滕悦副主任对本次会议进行总结发言。她表示，随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，智能包装行业在提升产品附加值与用户体验、促进环保与可持续发展、带动相关产业进步以及提升国家竞争力等方面的重要作用越来越凸显。在此背景下，建立智能包装系列标准，对加速包装行业发展尤为重要。期待后续《包装行业智能工厂和数字化车间建设实施指南》等三项团体标准的发布实施，将大幅提高相关企业包装生产线技术水平，助推智能包装行业标准化、规范化发展，使行业内体系建设工作有章可循、有标可依。
智能工厂可以说是推动智能制造的切入点和突破口，也是包装行业转型升级的重要方式。作为智能制造不可或缺的一环，标准化建设主导着各项工作向最优秩序迈进。通过严格执行标准在设计、制造、包装、质控等各环节的技术规范，可有效提升工厂整体的运行效率，为实现信息化、自动化的现代智能制造工厂奠定坚实基础。未来，随着标准化建设的不断推进，其所带来的利好效应将全面赋能包装行业生产全流程，助力制造业推进智能工厂建设，培育工业经济增长新动能。