随着新能源汽车市场的迅速发展，电池作为电动汽车的核心部件，其性能与安全直接影响到车辆的整体表现。刀片电池壳用铝合金带材作为刀片电池的外衣，因其独特的优势，正逐渐成为电动汽车行业的重要发展方向。
近日，由中国国际经济技术合作促进会标准化工作委员会（以下简称“国促会标委会”）联合通标中研标准化技术研究院共同组织的《刀片电池壳用铝合金带材》团体标准启动会成功召开。
会议由国促会标委会标准部曹东建主持，标准起草组副组长、标准部副主任迪丽娜尔·艾尔肯，标准部郭佳宇出席会议。上海华峰铝业股份有限公司、中铝河南有限公司、中铝河南洛阳铝加工有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、福建省南铝板带加工有限公司、江阴新仁铝箔科技有限公司、中铝检测科技（郑州）有限公司、天津忠旺铝业有限公司、通标中研标准化技术研究院等单位代表及相关行业专家参加本次启动会。
会上，郭佳宇就国促会成立以来的发展情况以及工作内容进行详细介绍，曹东建对《刀片电池壳用铝合金带材》团体标准的立项背景、编制情况、编制原则与框架、标准工作计划进行汇报，得到了参会代表的一致认可。
在标准讨论环节，行业专家和参编单位代表围绕《刀片电池壳用铝合金带材》团体标准的范围、规范性引用文件、术语和定义、基本要求、试验方法、检验规则等内容进行积极研讨，肯定了刀片电池壳对保障电池安全的重要作用，对铝合金带材的材料属性、结构、重量、精密度、一致性等方面提出了更多新的要求，可有效推动刀片电池壳在动力和储能电池上应用，为后续电池壳的开发奠定坚实基础。
会议最后，迪丽娜尔·艾尔肯副主任对本次会议进行总结发言。她表示，在可塑性和可回收性方面，铝合金带材具有优良的性能，能够轻松加工成各种形状和尺寸的电池壳，满足不同的生产和设计需求。由于其具有轻量化和高韧性等特点，抗冲击和抗压能力显著，可有效降低电池在事故中的受损风险，使铝合金带材成为制造刀片电池壳的理想材料之一。相信随着未来《刀片电池壳用铝合金带材》团体标准的深度实施，将有利于推动整个行业规范化、标准化发展，助力更多业内企业增强竞争优势、赢得更好的发展前景。
相比传统材料，铝合金带材能够显著降低电池壳的重量，从而提高电动汽车的续航里程，实现更加环保的出行。此外，铝合金带材具有良好的导热性和耐腐蚀性，可在各种环境下保持稳定性能，提高电池的使用寿命，减少电池壳损坏和更换频率。鉴于铝合金带材对刀片电池壳的重要性，在这样的背景下，《刀片电池壳用铝合金带材》团体标准应运而生，意味着铝合金带材的应用将步入标准时代，进一步加快新能源汽车动力电池外壳材料推广应用和产业高质量发展。