在现代制造业中，随着对产品质量要求的不断提高，传统静态或空载测试方法已无法完全满足高精度、高速度机床的需求。负载下回转误差测量方法因其能更真实地反映机床在工作状态下的性能而被重视。该方法不仅有助于发现潜在问题点，还能有效指导机床的设计改进和故障诊断，显著提升机床的可靠性和使用寿命。
近日，由中国国际经济技术合作促进会标准化工作委员会（以下简称“国促会标委会”）联合通标中研标准化技术研究院共同组织的《机床主轴检验 负载下回转误差测量方法》团体标准审查会成功召开。
会议由国促会标委会标准部顾中豪主持，标准起草组副组长、标准部副主任晁楠楠，标准部鲁家辉出席会议。宁波贝仕利机电技术有限公司、云知尚（西安）智能科技有限公司、江苏威泽智能科技股份有限公司、江苏心力量智能科技有限公司、中国机械总院集团云南分院有限公司、武汉重型机床集团有限公司、安阳莱工科技有限公司、西南交通大学、泰安海纳轴研科技有限公司、北京迪蒙数控技术有限责任公司、浙江中智鲸工智能装备有限公司、通标中研标准化技术研究院等单位代表及相关行业专家参加本次审查会。
会上，鲁家辉就国促会成立以来的发展情况以及工作内容进行详细介绍，顾中豪对《机床主轴检验 负载下回转误差测量方法》团体标准的立项背景、编制情况、编制原则与框架、主要技术内容等向专家组和参编单位进行汇报说明，明确了负载条件下回转误差的具体检测步骤和技术要求，旨在通过规范负载下机床主轴回转误差的测量方法，提高测量结果的准确性和可靠性，为机床主轴的性能评估和故障诊断提供标准支持。
在标准讨论环节，行业专家和参编单位代表围绕《机床主轴检验 负载下回转误差测量方法》团体标准的范围、规范性引用文件、术语和定义、测量要求、数据分析、测量结果判定与评估等内容进行全面审查，一致认为该标准以行业现有相关技术指标和要求为基础，以综合性、系统性为原则，增强了对不同类型机床主轴适用性的指导，可有效降低因加工精度不足而导致的产品报废率，全面提高生产效率。专家组表示，通过规范测量方法和流程，可以帮助制造企业更好地控制机床主轴的质量，提升机床整体加工精度和性能。编制该项标准，将促进相关检测技术发展和创新，为我国机床行业发展提供强有力的技术支撑。
会议最后，晁楠楠副主任对本次会议进行总结发言。她表示，机床主轴作为机床的核心部件，其性能直接关系到工件的制造精度和机床的整体性能。特别是在高负载工况下，主轴的回转误差对工件加工质量的影响尤为显著。通过制定《机床主轴检验 负载下回转误差测量方法》团体标准，将为机床制造企业质量管控、计量检测机构校准服务、科研院校技术研发提供指导依据，有力推动机床产业沿着标准化、精密化道路大步迈进。
当前，新的测量技术和设备不断涌现，使得这一领域的研究持续深入，为进一步提高机床精度提供了有力支持。未来，随着该项团体标准的发布和实施，将有助于提升产品质量和市场竞争力，促进我国机械制造领域技术水平的提升，进一步推动相关产业向更加智能化、自动化方向发展。